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校验台有哪些注意事项

1.在测试开始前需要先检查全自动检定台完整性与安全性，确定全自动检定台各部件正常后才可以加点开机。

2.全自动检定台在检定过程中如遇到停电，死机等特殊状况需要再次检定前，必须将压力在软件的测试界面进行压力复位，压力复位后方可再次开始检定。

3.全自动检定台应放在通风干燥和无腐蚀性气体的场所，若有特殊要求，请在定货合同中标明。

4.没有专门的检测技能和的检测设备，切勿随意打开机盖进行检修，更允许调整和更换元件，否则将无法保证仪表测量的准确性。

校验台校准的常见问题

校验台中将检测弹簧锤的装置成为校准装置，因目前无对应的检定规程，故应出具校准证书，而校准证书中规定应有测量结果不确定度的表述。《计量标准考核规范》中要求“N-重复测量次数，N应尽量大，一般应不少于10次。如果重复性引入的不确定度分量在检定或校准结果的测量不确定度中不是主要分量，允许适当减少重复测量的次数，但至少应满足N》=6“。而压力校验台校验装置的使用却强调“每次操作后都应把撞击元件转向不同的位置，在校准装置上3次读数的平均值可以作为被测弹簧锤撞击能量的实际值。”故重复测量次数不足。

校验台的校准方法

校准方法

1.负压表校准

（1）将负压表与压力校验台装置连接起来，连接处应密封不漏气。

（2）零位误差

（3）示值校准

①校准程序

以标有量值数字的分度线作为校准点。校准时先调整零位，从零位开始缓慢平稳地升负压，以数字压力表为标准，待每个点的压力稳定后，轻敲负压表表壳即读取示值（按分度值的1/10估读，记录到50Pa）。然后保压3min，按原校准点缓慢平稳降负压倒序回校直至零位。

②误差计算

在正反行程中，各校准点的示值误差由式（1）计算，其误差值均符合（3）的要求。

（4）指针偏转平稳性

用目力观察指针偏转状况，应符合要求。

校验台的优点

1.输出接口（M20×1.5）：共5个接口，一个用于接标准压力表，4个用于接被检表。可同时进行4块不同量程的被检表的检定工作。

2.密封性能好，稳压快的。

3.控压度在kPa值个位，小数点后值范围5个值内，5秒内稳压，解决了以往使用普通电机不能有效控制压力的特点，弥补了控制的准确与稳定的波动大的不足。

4.采用气推液的伺服升压，充分解决大溶腔表检定难的问题。

5.省力：采用进口伺服阀，相当于收音机调频纽的力度实现增压，顺时针旋出为增压，逆时针为降，并在5秒内稳压，检定方便

6.每个被检输出口设有的截止阀，可进行不同量程的被检表同时校准

7.检定校验高：5个输出口。